Minden olyan üzemnek, amely zsákos porgyűjtő rendszert használ, mérlegelnie kell a piacon jelenleg elérhető számos zsákos szűrőopció előnyeit és hátrányait. A maximális hatékonyság és eredményesség eléréséhez szükséges szűrőzsák típusa a zsákos szűrő kialakításától, a por típusától és a berendezés konkrét üzemi körülményeitől függ.
NemezeltszűrőzsákokA poliészter és aramid szálakból készült ePTFE membrán a modern szűrőkamrákban ma leggyakrabban használt szövetszűrők közé tartozik. A szűrők azonban számos más típusú szálból is készülhetnek, és sokféle bevonatot alkalmazhatnak ezekre a szűrőkre. Ezeket a bevonatokat a különböző szűrőkamrák speciális igényeinek kielégítésére fejlesztették ki, hogy javítsák a porlepény-kibocsátást és/vagy a kiválasztott szűrőközeg gyűjtési hatékonyságát. Az ePTFE membrán ma a leggyakrabban használt bevonatok közé tartozik, mivel képes javítani a ragadós porok lepény-kibocsátását, és páratlanul képes kiszűrni a rendkívül apró részecskéket a légáramból.
Nemezelt szűrők és felületek
A nemezelt szűrők véletlenszerűen „nemezelt” szálakat tartalmaznak, amelyeket egy szőtt hátlap, az úgynevezett bélésanyag támaszt alá. A nagy energiájú tisztítási technikák, mint például az impulzussugaras tisztítás, erős nemezelt szövetek tulajdonságait igénylik. A nemezelt zsákok különféle árucikkekből és speciális szálakból készülhetnek, beleértve a poliésztert, polipropilént, akrilt, üvegszálat. Minden száltípusnak megvannak a maga előnyei és hátrányai az adott működési környezetekhez, és különböző szintű kompatibilitást kínál számos vegyszerrel.
A poliészter filc a legköltséghatékonyabb és legszélesebb körben használt szűrőanyag az impulzussugaras szűrőkamrákban. A poliészter szűrők nagyon jól ellenállnak a vegyszereknek, a kopásnak és a száraz hő okozta lebomlásnak. A poliészter azonban nem jó választás nedves hő hatására bekövetkező alkalmazásokhoz, mivel bizonyos körülmények között hidrolitikus lebomlásnak van kitéve. A poliészter jól ellenáll a legtöbb ásványi és szerves savnak, gyenge lúgnak, a legtöbb oxidálószernek és a legtöbb szerves oldószernek. Tipikus alkalmazási területei a cementgyáraktól az elektromos kemencékig terjednek. Normál maximális folyamatos üzemi hőmérséklete 275°F.
A nemezelt szűrőzsákok gyártói különféle felületkezeléseket alkalmaznak a porlepény-leváló tulajdonságok javítására. Ezek közé tartozik a perzselődés (a felületi szálak nyílt lángnak való kitétele, amely visszaolvasztja a laza szálvégeket, amelyekhez a porrészecskék tapadhatnak), a fényezés (a filc két fűtött hengeren való átfuttatása a laza szálvégek visszaolvasztása és a felület simítása érdekében), valamint egy víz- és olajlepergető ePTFE-ből készült bevonat hozzáadása (ami olcsóbb és tartósabb, mint az ePTFE membrán), valamint sok más. A különféle nemezelt zsákokról bővebben a Száraz porgyűjtő szűrőzsákok című részben olvashat.
ePTFE membránszűrő zsákok
A legnagyobb kihívást jelentő alkalmazásoknál a szűrőzsák hatékonysága és a szűrőlepény-leválasztás jelentősen javítható egy vékony ePTFE membrán hőkötésével a szűrőzsák anyagának por felőli oldalához. Mivel magas szűrési hatékonyságot és lepény-leválasztási képességet kínálnak, az ePTFE membránszűrő zsákok, mint például a Jinyou, a legjobb elérhető technológiát kínálják hatékonyság és szűrő élettartam szempontjából. A hátránya, hogy a membrán rendkívül törékeny, és óvatosan kell eljárni az ilyen típusú szűrőzsákok kezelése és beszerelése során. Az ilyen típusú szűrőzsákok ára az elmúlt években jelentősen csökkent; mivel az ePTFE membránzsákok egyre népszerűbbek, ez a tendencia várhatóan folytatódik. Az ePTFE membrán a legtöbb szövetszűrő anyaghoz hozzáadható.
Ezenkívül az ePTFE membránszűrők egyértelmű előnnyel rendelkeznek a nem membrán szűrőkkel szemben, mivel eltérő módon szűrik ki a részecskéket. A nem ePTFE membrán szűrőzsákok mélységi szűréssel szűrik a részecskéket, ami akkor következik be, amikor egy porlepény réteg képződik a szűrő külső oldalán, és a porrészecskék felhalmozódása a szűrő mélyén lerakódik. A beérkező részecskéket a szűrő fogja fel, amint áthaladnak a porlepényen és a szűrő mélységén. Az idő múlásával egyre több részecske csapdába esik a szűrőben, ami nagyobb nyomáseséshez és végül a szűrő „eldugulásához” vezet, ami csökkenti a szűrő élettartamát. Ezzel szemben az ePTFE membránszűrők felületi szűrést alkalmaznak a beérkező részecskék eltávolítására. Az ePTFE membrán elsődleges szűrőlepényként működik, és az összes részecskét a felületen gyűjti össze, mivel a membrán rendkívül kicsi pórusokkal rendelkezik, amelyek csak a levegőt és a legkisebb részecskéket engedik át. Ez megakadályozza, hogy a porrészecskék behatoljanak a szűrőszövetbe, ami csökkent légáramláshoz és a szűrő eldugulásához vezethet. A szűrőn lévő porlepény hiánya és a szűrő mélyén beágyazódott por szintén segít abban, hogy a porgyűjtő idővel alacsonyabb nyomáskülönbséggel működjön. Az impulzusos tisztítás alaposabb és hatékonyabb, ami alacsonyabb üzemeltetési költségeket eredményez, ha igény szerinti tisztítórendszert is beépítenek.
A legszélsőségesebb körülmények között is szükség van ePTFE filcre
Az ePTFE szálakból és ePTFE membránnal (azaz PTFE-PTFE-vel) ellátott szűrőzsák maximális emisszióvédelmet és kéregleválasztást biztosít. Szűrőzsák fő szálaként használva az ePTFE normál maximális folyamatos üzemi hőmérséklete 500°F. Ezeket a zsákokat általában magas hőmérsékletű, súlyos kémiai környezetben használják. Gyakori alkalmazások közé tartoznak a széntüzelésű erőművek, cementgyártás, acélöntödék, kazánok, koromgyárak, talajjavító rendszerek és hulladékégetők. Továbbá az ePTFE szálak alacsony súrlódási tulajdonságai kiváló kéregleválasztást biztosítanak. A PTFE-PTFE azonban korántsem olcsó, és általában csak akkor használják, ha minden más lehetőség kudarcot vallott.
Mi a helyzet a csiszolóporral?
ePTFE membrán nélkül is lehetséges nagy hatékonyságot elérni, ami a membrán törékeny jellege miatt fontos. A nemezelt szűrőzsákok legújabb innovációja a nagy hatékonyságú, ultrafinom „mikroszálakból” készült nemezszűrők fejlesztése. Mivel a szálak felülete és az elválasztási hatékonyság közvetlenül összefügg, ezek a nagy hatékonyságú nemezek akár tízszeres hatékonyságot is biztosíthatnak a hagyományos nemezekhez képest az általános szűrési alkalmazásokban. A Jinyou nagy hatékonyságú filckínálata, a Jinyou, egy szabadalmaztatott keveréket használ, amely nagy százalékban tartalmaz mikrodenier (<1,0 denier) szálakat, ami jelentősen növeli a felületet és csökkenti a pórusméretet a nagyobb elválasztási hatékonyság érdekében, plusz súly nélkül. Ezek a költséghatékony szűrők nem igényelnek speciális telepítést.
A Jinyou filcek számos előnnyel rendelkeznek a hagyományos filcekkel szemben, beleértve a magasabb szűrési hatékonyságot, a rendkívül alacsony kibocsátási arányt és a hosszabb zsák élettartamot a csökkentett tisztítási intervallumoknak köszönhetően. Mivel a Jinyou filcek teljesítménye a teljes filctervezésen alapul, beleértve a mikrodenier szálkeveréket és a nagy teherbírású bélésszövetet, jelentős előnyökkel rendelkeznek az ePTFE membránnal laminált filcekkel szemben, amelyek a törékeny, mikrovékony laminálásra támaszkodnak. Ezek az előnyök közé tartozik a törékeny membrán nélküli nagy hatékonyság, a nagyobb szilárdság és tartósság, valamint az olajos, zsíros, nedves vagy abrazív porok, valamint az alkoholvegyületek kezelésének képessége. Ezzel szemben az ePTFE nem működik jól folyékony szénhidrogénekkel (olajos vagy zsíros porral).
Melyik táska illik a te táskádhoz?
Annak meghatározásához, hogy melyik szűrőbetét típus a legmegfelelőbb az adott üzemi körülmények kombinációjához, a legjobb, ha a lehető legtöbb információt megosztja a szűrőbetét szállítójával. Minden gyártási folyamat más feltételeket biztosít, amelyeket gondosan értékelni kell a legmegfelelőbb szűrőbetét típus kiválasztása előtt:
1. Por típusa:A por alakja és mérete határozza meg, hogy melyik szűrőanyag képes a leghatékonyabban felfogni a porrészecskéket. A kicsi, szögletes részecskék (például a cementben lévők) nagy adszorbciós potenciállal rendelkeznek. A technológiai por különböző méretű részecskéket tartalmazhat, a szabad szemmel láthatóktól a szubmikronos részecskékig. Az ePTFE membránszűrők egyik legfontosabb előnye a szubmikronos részecskék szűrésének hatékonysága, ami kulcsfontosságú lehet az OSHA és az EPA előírásoknak való megfelelés szempontjából. A por típusának megvitatása mellett beszéljen a szűrő szállítójával a port szállító légáramlás sebességéről, valamint a szűrőegység és a légcsatorna kialakításáról az Ön létesítményében. Ez segíthet nekik abban, hogy olyan szűrőt válasszanak, amely hosszabb élettartamot kínál.
2. Hőmérséklet és páratartalom:A higroszkópos (nedvességelnyelő és -megtartó) porok gyorsan ragacsossá vagy agglomeratívvá válhatnak, ami potenciálisan eltömítheti a szűrőközeget. A hidrolízis (egy vegyület kémiai lebomlása víz és hő hatására) lebonthat egyes hordozóanyagokat, ezért fontos elkerülni ezeknek az anyagoknak a kiválasztását, mert gyorsan befolyásolhatják a szűrők hatékonyságának fenntartását.
3. Gázkémia:Azokban az alkalmazásokban, ahol a folyamat körülményei potenciálisan korrozív légkört biztosítanak, például savak vagy lúgok esetén, körültekintően kell kiválasztani az aljzatanyagot, mivel ezek nagyon eltérő tulajdonságokkal és képességekkel rendelkeznek.
4. Biztonsági szempontok:Egyes porok korrozívak, mérgezőek vagy robbanásveszélyesek lehetnek. A megfelelő hordozóanyag kiválasztása, például egy vegyszerálló és antisztatikus tulajdonságokkal rendelkező hordozóanyag kiválasztása segíthet csökkenteni ezeket a kockázatokat.
5. Szűrőtisztító mechanizmus:Fontos, hogy a szállító megértse, hogyan tisztítják a zsákokat, és ismerje a szűrőegység kialakításának részleteit, hogy a szűrők ne legyenek kitéve túlzott igénybevételnek vagy kopásnak, ami befolyásolhatja az élettartamukat. A szűrőzsák kialakítását a megerősítés és a beszerelés szempontjából, valamint a tartókosár konfigurációját is értékelni kell a legmegfelelőbb hordozóanyag kiválasztásakor.
Közzététel ideje: 2025. augusztus 26.